Obecné informace

Domácí extruder krmiva: instrukce krok za krokem

Pin
Send
Share
Send
Send


Poměrně nedávno se na trhu objevilo extrudované krmivo pro domácí zvířata. Mezi chovateli hospodářských zvířat však okamžitě získali uznání a začali si užívat velké popularity.

Faktem je, že během extruze konvenčního krmiva jsou některé nestravitelné obilné enzymy (například škrob) rozděleny na ty, které jsou plně stráveny jak zvířaty, tak ptáky (cukr a jednoduché sacharidy). Takové jídlo je nejen užitečnější, ale díky nárůstu chuti je mnohem lepší.

Téměř všichni chovatelé hospodářských zvířat vědí o výhodách extrudovaného krmiva. Ale ne každý si může dovolit koupit extrudér na obilí, protože jeho velmi vysoké náklady. Chcete-li pomoci těm, kteří "chce, ale nemůže," nabízíme možnosti pro výrobu vlastního extruderu.

1 Co je extrudér?

Extrudér je zařízení, které umožňuje přeměnit běžné krmivo na extrudované. Jinými slovy, směs zrna se nalije na vstup do jednotky a výstup je druh granulovaného krmiva.

V závislosti na přístroji přístroje nechávají klobásy o průměru do 3 cm.

V extrudéru může být zpracováno jakékoliv, i mírně zkažené zrno. Toto zařízení zpracovává krmivo pod vysokým tlakem do 60 atmosfér a při vysokých teplotách do 180 stupňů.

S takovým fyzikálním efektem dochází k štěpení enzymů. Z nich se uvolňuje cukr a sacharidy. Hotové potraviny jsou navíc nejen sladké, ale také získávají vůni čerstvě upečeného chleba, což významně zlepšuje stravitelnost (z 60% na 90%) a chutnost.

Extrudované krmivo významně snižuje spotřebu energie zvířat pro jejich použití. Díky tomu, s menší spotřebou krmiva, farmář dostane mnohem větší nárůst svalové hmoty na farmě. Tyto potraviny navíc zcela chrání drůbež a zvířata před nemocemi gastrointestinálního traktu a bakterií vstupujících do střeva.

Obilný extrudér může mít různou kapacitu. Každý si vybere, co potřebuje, na základě osobních požadavků a velikosti farmy. Extrudér pro vyrovnávání obilí má například kapacitu až 20 kg hotového krmiva za hodinu, zatímco extrudér zrna EKZ 20 produkuje 1,5 až 2krát méně produktu během stejného času.
do menu ↑

1.1 Funkce extrudéru

Tato jednotka je potřebná nejen k přeměně jednoduchého zrna na granulované krmivo. Mezi jeho úkoly patří:

  1. Tepelné zpracování a dezinfekce surovin.
  2. Broušení zrna.

Extruder při práci

1.2 K čemu se jednotka skládá?

Tato jednotka, navzdory složitosti prováděného procesu, má poměrně nekomplikovaný soubor:

  • základna rámu, která je základem jednotky. Na něm jsou fixovány všechny ostatní komponenty,
  • pohon pohánějící mechanismus
  • bunkr. Naloží se suroviny, které budou zpracovány (obilí, krmivo, jídlo atd.),
  • Dávkovací šroub dodává určitou rychlost a v určitých množstvích,
  • šnek
  • válec - tělo, ve kterém se zpracovávají suroviny,
  • přijímací komory
  • řezací nůž
  • zemřít,
  • motor,
  • převodovka,
  • pás a manžeta.

1.3 Jak to funguje?

V lisovací jednotce probíhají veškeré manipulace při přeměně zrna na extrudované krmivo. To je veškerou práci provádí vstřikovací šnekuzavřené válcové pouzdro. Šnekový dopravník se pak skládá ze 3 částí (vstup, výstup a střed) a topné podložky.

Nad vstupním dílem šneku v těle je otvor, kterým vstupuje surovina. Na těle uvnitř jsou podélná žebra, která pomáhají míchat obilí, aby se vytvořila homogenní hmota. Kvůli konstantní rotaci šneku, vysoký tlak nastane v krytu, který rozbije zrno. Po vysokoteplotním zpracování prochází finální produkt ve formě salámu deskou formy.

Extrudér se postupně zahřívá. Zatížení zrna může být provedeno pouze po úplném zahřátí mechanismu, jinak se nerozbije. Při startu lze do bunkru naložit mouku nebo moučku.

2 Jak udělat extruder vlastníma rukama

Výroba extrudéru obilí vlastníma rukama není snadný úkol. Ale obtížné - neznamená nereálné.

Kromě toho, mnoho prvků jednotky ještě musí koupit. Ale pokud vezmete v úvahu náklady na zařízení z výroby, bude to stát mnohem méně.

Domácí extruder obilí

A tak, aby se jednotka stala vlastníma rukama, budete potřebovat:

  • s výkonem nejméně 2,2 kW s rychlostí otáčení 3000 otáček za minutu a vyšší, t
  • pružina nebo tyč, o průměru 10-12 mm pro výrobu rukávů,
  • např. z hydraulického válce o průměru nejméně 50 mm,
  • drát o průměru 8 mm nebo kuželovitá pružina,
  • svařovací stroj a soustruh.

2.1 Příprava granulátoru

Zajistíme-li všechny potřebné prvky, přistoupíme k montáži jednotky.

  1. Začněme s výrobou šneku. K tomu vezměte šachtu o průměru 50 mm a naviňte na ni drát o průměru 8 mm, který vytvoří pružinu. Můžete si vzít hotové jaro, pokud je jedno. Krok mezi cívkami by se měl postupně snižovat. Začneme například od 2,4 a dosáhneme 1,8 mm.
  2. Dále je třeba zapálit pružinu na hřídeli. Po svařování pečlivě brousit švy. Měli byste mít něco jako šnek na mlýnek na maso.
  3. Z tyče o průměru 10 mm nebo z pruhů pružiny je nutné přivařit objímku, ve které se šnek bude otáčet. Vytvoření vložky z jednotlivých vyražených prvků zvýší tření a zahřívání suroviny během vytlačování.
  4. Na jedné straně rukávu navaříme rukáv, který bude obsahovat ložiska.
  5. Na obou stranách pouzdra navaříme vodítka, na kterých budou upevněny ovládací příruby.
  6. Vložte šroub do objímky.
  7. Položíme podložku, namontujeme kuličkové ložisko a poté válečkové upínací ložisko.
  8. Namontujte přírubu a naviňte matice na kolejnice.

2.2 Sestavujeme extrudér

V tomto granulátoru je připraven. Získání extruderu vlastníma rukama obecně.

  1. Vyrobíme rám z rohu (můžete použít hotový stabilní pracovní stůl, pokud ho máte).
  2. Namontujte motor. Čím výkonnější je motor, tím větší bude výkon našeho domácího extrudéru.
  3. Vyrábíme řemenový pohon. Namontujte převodovku a napněte řemen.
  4. Na hnací kolo upevníme váš granulátor.
  5. V otvoru pro zásobování surovinami nastavte bunkr. Může to být stará nádoba, sud nebo jiná nádoba.

2.3 Spouštíme

Spustit extruder, vyrobený ručně, budete potřebovat postupně. Po nastartování motoru nechte pracovat po dobu 2-3 minut marně. Pak začneme postupně doplňovat malé suroviny (mouku, moučníky, moučky) tak, aby se jednotka ohřála, naplnila se matrice a vytvořil potřebný tlak.

Když hotové krmivo začne procházet deskou formy v granulované formě, můžete naplnit zásobník plným zrnem.

Vyrobit si vlastní extrudér je dlouhý, nákladný a časově náročný proces, ale stojí za to. Nyní můžete doma vařit plně vyvážené jídlo.
do menu ↑

Princip činnosti

Extruder pro krmivo pracuje následovně. Výchozí surovina je podrobena tepelnému zpracování a vysokému atmosférickému tlaku. Výsledkem jsou procesy, které rozdělují složitou strukturu surovin na jednodušší komponenty.

Výsledkem je vysoce kvalitní a snadno stravitelné jídlo. Je třeba poznamenat, že s pomocí těchto jednotek jsou vyrobeny naprosto všechny kombinované krmiva, která jsou komerčně dostupná.

Co dělat s extrudérem krmiva

Složitost výroby domácí design spočívá v tom, že většina potřebných dílů ještě musí koupit. Je nepravděpodobné, že by zde použité materiály byly omezeny.

Kromě toho budete potřebovat svařovací stroj a soustruh k obrábění dílů a jejich přizpůsobení velikosti. Před zahájením prací je nutné připravit výkresy. To vám pomůže lépe porozumět budoucímu designu a výrazně usnadní proces montáže. Kresby lze nalézt na internetu nebo samostatně.

Dále budete potřebovat:

  • 2.2 kW elektromotor s rychlostí 3000 otáček za minutu. Není nutné kupovat nový motor, pro vaše účely se použitý motor dokonale hodí,
  • zařízení. Obsah převodovky můžete použít z jakéhokoli traktoru,
  • průměr drátu 8 milimetrů
  • z hydraulického válce. Průměr - 50 mm,
  • převodovka pro sdílení zatížení,

Po přípravě všech potřebných dílů můžete pokračovat v instalaci.

Montáž jednotky

Klíčovým uzlem v práci jakéhokoliv extrudéru je šroub. S ním začneme. Pro výrobu pouzdra je třeba převést kola a spojit je dohromady. Tělo šroubu je vyrobeno z tyče hydraulického válce, na kterém je drát navinut. Mělo by to udělat spirálu s jiným stoupáním otáček.

Za prvé, vzdálenost mezi závity by měla být přibližně 25 mm, na konci - ne více než 20 mm. Pokud se vám podaří získat ocelovou pružinu, která jde do kužele a má potřebný průměr, můžete ji použít. Poté musí být všechny cívky upevněny elektrickým svařováním. Výsledné nesrovnalosti a měřítko musí být odstraněny bruskou a zpracovaným souborem.

Poté je třeba na soustruhu vytočit dvě průchodky, které propojí převodovku a hřídel šneku. Mezi pouzdrem a hřídelem je instalováno podpěrné ložisko, po kterém jsou všechny součásti svařeny do jednoho provedení.

Šnek se zasune do kovového pouzdra, které lze vyrobit ze zbytků vodovodních potrubí. Na jedné straně šneku je instalována vytlačovací hlava, doplněná kovovými trubkami - výplněmi. Průměr zkumavek závisí na velikosti krmiva, které chcete přijmout. Na druhé straně je převodovka pevná, pomocí které bude uvedena do provozu celá konstrukce.

Elektrárna (motor) se doporučuje instalovat na spolehlivou podporu. Rám z kovových rohů, které jsou připevněny k podlaze, můžete svařovat kotevními šrouby.

Interakce elektrárny a převodovky se provádí na úkor řemenového pohonu. Na šroub je instalován zásobník pro zásobování surovinami. Pro tyto účely bude dělat obvyklá nádoba nebo kovová nádrž s otvorem ve spodní části.

Měli byste mít tříúrovňový systém pro zpracování surovin: nakládací část, míchání, lisování. Na výstupu z lisu jsou trubice - výplně, kterými se provede dodávka hotového krmiva. Zrnkový extrudér se velmi podobá velkému elektrickému mlýnku na maso, který jste vyrobili vlastníma rukama.

První běh

Před provozem extrudéru obilí při plném výkonu se doporučuje provést zkušební provoz.. Před zapnutím motoru je nutné zkontrolovat jejich spolehlivost.

Samonosná jednotka by měla pracovat pouze na rovném povrchu, mírné naklonění může vést k rozbití zařízení. Pro první provedení vzorku se doporučuje použít měkké a plastové suroviny, jako je dort nebo mouka. Tím se systém zahřeje a otestuje jeho výkon.

Pokud je vše v pořádku, můžete obilí naplnit do přijímací přihrádky. Ujistěte se, že suroviny jsou podávány nepřetržitě, ale nepřetěžujte šnek.. Po dokončení práce musí být vytlačovacím strojem znovu protlačeno malé množství olejového koláče. Pomůže vyčistit šnekový dopravník zevnitř a shromáždí všechny zbytky ze zpracování obilí.

Ruční extrudér je schopen vyrobit asi 40 kilogramů krmiva za hodinu. Toto číslo se samozřejmě může lišit v závislosti na výkonu elektrárny.

Tvorba krmiva s vlastními rukama vás bude stát asi 25 až 30 000 rublů. Navíc, čas strávený a riziko, že design nemusí fungovat poprvé. Kromě toho nikdo nemůže zaručit bezpečnost improvizovaného zařízení.

Tovární modely jsou dražší a jejich průměrný výkon se přibližně rovná domácí jednotce. Pokud si nejste jisti, zda můžete krmný extrudér sbírat vlastníma rukama, je lepší ušetřit peníze a zakoupit si model továrny. Jak ukazuje praxe, náklady budou odůvodněny ve druhé sezóně provozu.

Technické vlastnosti vytlačovacích strojů

Zařízení se skládá z několika částí a je rozděleno do tří částí:

  1. První je zodpovědný za přijímání surovin,
  2. Ve druhé dochází k plastifikaci a kompresi,
  3. Ve třetím - stisknutí.

Zpracování obilí v průmyslových extrudérech probíhá při vysokých teplotách: od 110 do 180 ° C a tlacích nad 40 atmosfér. Tyto podmínky jsou nezbytné pro rozpad vlákniny, bílkovin a škrobu obsaženého v celých zrnech. Celý proces trvá jen několik minut, což znamená, že štěpený protein nemá čas koagulovat.

Další výhodou extruze je získání čistého a bezpečného krmiva: téměř všechny typy bakterií a plísní při tepelném zpracování odumírají.

Extrudér obilí je opatřen speciální komorou, ve které jsou výrobky lisovány. Je také umístěn hřídel se šroubovacími, středními a posuvnými prvky. Výkon zařízení závisí na motoru a rotoru, který je zodpovědný za provoz řezací jednotky.

Typy improvizovaných extrudérů

Průmyslové modely zařízení v ceně začínají od 45 000 rublů, což není vždy přijatelné pro malé farmy a soukromé statky. Chcete-li připravit hospodářská zvířata a drůbež kompletní a zdravé potraviny, mnozí zemědělci se naučili, jak zařízení sestavit sami. Existuje několik způsobů, jak vytvořit vlastní extruder:

  • Pro velké objemy surovin,
  • Z náhradních dílů pro zemědělské stroje, t
  • Od vysavače.

Před zahájením výroby je nutné najít schémata a výkresy. Pomohou pochopit jemnosti a nuance upevnění a umístění hlavních pracovních jednotek.

Extruder z hliněného jílu

Takové zařízení je určeno pro modelování. S pomocí těchto ručních extrudérů můžete pracovat s jílem a jílem. Hlavní konstrukce Pro tento extrudér je uvažována průhledná plastová láhev. Před prací je třeba jej prát a sušit. Z krytu je třeba vytáhnout desku jehlou nebo čepem.

Dále musíte vytvořit díru, ze které bude materiál vytlačován. Průměr musí odpovídat čarám. Ořízněte okraje otvoru a vezměte kovový disk, ke kterému připevněte rukojeť. Hotovo, teď máte hliněný extrudér. Vše je velmi snadné a ani nepotřebuje kresbu.

Závěr

Extruder je považován za velmi užitečný, protože díky tomuto nástroji můžete vytvořit spoustu materiálů v životně důležitých oblastech. 3D tiskové zařízení vyrábí díly nejvyšší kvality a je velmi výhodné, když si to sami vyrobíte, můžete se s nimi slušně zabývat Při vytváření takového nástroje pro 3D tiskárnu nezapomeňte se s tímto systémem seznámit.

Pin
Send
Share
Send
Send